鍋爐爆破片裝置是一種由壓力差驅動、非重閉式的緊急超壓泄放裝置，可對壓力容器、壓力管道或其他密閉空間出現超壓或過度真空時起到安全保護的作用。與安全閥相比，爆破片裝置具有泄壓面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕和不易堵塞等優點，既可單獨使用，也可與安全閥組合使用。泄壓后爆破片不能繼續有效使用，容器將被迫停止運行。
1、滿足下列工況之一的承壓設備，應優先選用爆破片裝置：
a） 設計上不允許承壓設備內流體介質泄漏的；
b） 承壓設備內壓力迅速上升，安全閥開啟速度不能滿足要求的；
c） 低溫環境導致安全閥無法正常工作的；
d） 流體介質粘稠、含有顆粒、易沉淀、結晶或聚合生成高分子粘稠物等導致安全閥失效的；
e） 泄壓面積過大或泄放壓力過高（低）等工況，安全閥不適用的。
爆破片基本結構形式主要分為平板形、正拱形、反拱形及石墨爆破片四大類。實際上石墨爆破片也屬于平板形爆破片。
爆破片裝置由爆破片(或爆破片組件)、夾持器(或支承圈、壓環)等裝配組成，通常安裝在法蘭之間。當爆破片兩側壓力差達到預定溫度下的設定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質。夾持器的作用是夾緊和保護爆破片，以保證爆破壓力穩定。
2、材料選用
爆破片材料性能是影響爆破壓力的一個重要因素，在選用時既要考慮到材料的最高使用溫度，同時還得考慮材料對介質的耐腐蝕能力。爆破片所用材料不允許被介質腐蝕，需要時，可在與介質接觸的金屬表面上噴涂氟塑料層、或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜。
當爆破片表面有噴涂層或爆破片組件中用氟塑料作密封膜（或襯膜）時，應注意涂層或氟塑料對最高使用溫度的影響。噴涂層或爆破片組件中使用F4(或PFA)，最高使用溫度為260℃；噴涂層或爆破片組件中使用F46，最高使用溫度為200℃。
3、爆破片制作允差
影響爆破片動作壓力的因素很多，因此允許其制作時有一定偏差，爆破壓力允差按表4的規定。有特殊要求時，也可由制造單位和使用單位或被保護設備的設計單位協商確定，但不應大于表4的規定。
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