隨著我國焦炭價格的逐年上漲，大多數(shù)企業(yè)都在考慮如何將焦末制成成型焦末塊，以充分利用這些廢品。經(jīng)過銘澤機械技術(shù)部的大力研發(fā)，新一代環(huán)保節(jié)能設備——焦末壓塊機已經(jīng)在2020年投放市場了。本壓塊機原料為石油焦、瀝青、焦炭(碳)粉等。型號在80-130壓焦機械設備，功率22千瓦，每分鐘輸出33件，壓力高，成型好可根據(jù)用戶的壓力需求定制。

　　隨著是近年來我國焦炭年產(chǎn)量愈加增高的情況下，在使用、篩分和運輸、的過程中將產(chǎn)生大量的細焦粉。據(jù)報道，中國焦粉年產(chǎn)量高達5000萬噸。除了這些焦粉中的一些被用作、蜂窩配煤用于煉鐵外，它們中的相當一部分仍然閑置或廢棄。不僅占用了大量的空間，而且給周圍環(huán)境帶來了嚴重的污染!

　　而銘澤機械生產(chǎn)的冷壓成型工藝的焦粉壓塊機可將閑置或廢棄焦煤充分利用起來，加工生產(chǎn)出強度好、不怕水、易燃燒的成型焦。銘澤焦粉壓塊機的上下橫梁由立柱和螺母連接的機座組成剛性框架。主液壓缸的前端通過法蘭連接在下橫梁的中間，工作平臺的中間板固定在活塞桿的頂端，通過滑套在立柱上滑動。上模通過支撐腳固定在上梁的中間。模板固定在上模中，上模是形成焦塊的主要部分。在壓塊液壓系統(tǒng)方面，泵可將油箱中的油吸入管道，油被送回油箱進行散熱和澄清。控制系統(tǒng)注重信息傳遞，發(fā)出指令，控制執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)，如行程位置速度與時間。

　　另外，焦粉壓塊機中的拉板氣缸位于拉板架的尾部，拉板架通過拉板支架吊在上梁上。拉板架在滑道內(nèi)滑動，布料部分安裝在拉板架的尾部。電機通過齒輪制造正負布。下模固定在工作臺的上板，沖頭插入上模形成壓力腔。不同的原料，如焦煤、焦粉、碳粉，通過不同的顆粒比例和不同的模具壓制成特定的塊。

　　在冷壓成型工藝下焦粉壓塊機壓制的成型焦產(chǎn)品，其特征在于：

　　1、易于使用，易于成型，堅固耐用。

　　2、成型焦產(chǎn)品成形率很高，高達為95-98%。

　　3、質(zhì)優(yōu)的焦產(chǎn)品用途廣泛，防水防潮，機械強度高。

　　總之冷態(tài)加壓成型下的焦末壓塊機利用該技術(shù)生產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)成型焦具有成本低、雜質(zhì)少、灰分低、固定碳含量高的優(yōu)點。因此，在我國已經(jīng)成為許多焦化廠、鋼鐵廠的理想成型選擇設備。