漏油是任何設備中都會遇到的問題，而設備軸頸部位漏油確實不少客戶較為頭疼的問題，就例如鐵屑壓塊機軸頸部的漏油，這是由于鐵屑壓塊機中的齒輪泵在長期使用中管路連接部位密封老化、損壞或變質(zhì)，油溫高，油粘度低，而引起的泄漏。

　　另外引起鐵屑壓塊機軸頸部漏油也是因為控制閥在加工過程中不符合設計圖中規(guī)定的同軸度和倒角要求而造成的。如果壓塊機軸頸部處的閥芯兩端的倒角習慣性采用45°，再這種情況下往閥體里裝配閥芯時，很容易將O形圈卡傷。這是因為閥體孔對O形圈槽的同軸度超過規(guī)定值時，O形圈放在槽內(nèi)，一側壓縮量很大，另一側壓縮量較小，輕者發(fā)生漏油，超差嚴重時，往閥孔內(nèi)裝閥芯時會將O形圈切掉半圈或一圈。在廠家做出廠檢驗時，由于時間短、油溫低又無背壓，不會發(fā)現(xiàn)漏油，當在鐵屑壓塊機上使用一段時間后軸頸部就會開始漏油。

　　而想要解決鐵屑壓塊機軸頸部的漏油問題我們應該從加工和裝配兩個過程入手，解決軸頸漏油的具體措施列舉如下：

　　一個是鐵屑壓塊機新裝置液壓泵在調(diào)試過程中發(fā)生出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象，原因是液壓泵制造質(zhì)量差，用戶這時候應聯(lián)系制造商廠家。而不應自行拆卸和修理，而且自己也未必能修理好。

　　另一個辦法是鐵屑壓塊機長時間使用齒輪泵有泄漏的是可以自我修復。參與密封的各閥口密封不嚴或管路漏油解決辦法：查看相應閥的密封扣件是不是損壞，若損壞則替換。修焊滲漏的管路，并加壓調(diào)試是不是正常。主缸內(nèi)密封圈損壞解決辦法：替換密封圈;上述介紹只對通常狀況作概略闡明，在實際應用過程中發(fā)現(xiàn)故障后，應先分析原因，再逐個檢查排查。